English
عربى
简体中文
يعد منع التآكل والتقشر داخل نظام المكثف المبرد بالماء أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على كفاءته وطول عمره. يتم استخدام العديد من التدابير بشكل شائع لمعالجة هذه المشكلات:
معالجة المياه: معالجة المياه هي نهج متعدد الأوجه يهدف إلى تعديل التركيب الكيميائي للمياه داخل نظام المكثف للتخفيف من القشور والتآكل. يتضمن ذلك تطبيق إضافات كيميائية مختلفة مصممة خصيصًا لكيمياء المياه المحددة وظروف التشغيل. تعمل مثبطات القشور عن طريق التدخل في عملية تبلور المركبات المعدنية الموجودة في الماء، وبالتالي تمنع تكوين رواسب القشور على أسطح التبادل الحراري. تقوم مثبطات التآكل بإنشاء طبقة واقية على الأسطح المعدنية، مما يمنع التفاعلات الكهروكيميائية المسؤولة عن التآكل. تساعد المشتتات في الحفاظ على المواد الصلبة العالقة في الماء مشتتة، مما يمنع تكتلها وترسبها على شكل قشور. يعتمد اختيار وجرعات المواد الكيميائية المعالجة على تحليل شامل للمياه ومراقبة مستمرة لضمان الأداء الأمثل والفعالية من حيث التكلفة.
تنقية المياه: يلعب ترشيح المياه دورًا حاسمًا في الحفاظ على جودة المياه عن طريق إزالة الجسيمات والرواسب والشوائب الأخرى التي يمكن أن تساهم في التلوث والقشور داخل نظام المكثف. تم تصميم أنظمة الترشيح لالتقاط المواد الصلبة العالقة والاحتفاظ بها من خلال وسائط الترشيح المختلفة، بما في ذلك الرمل والكربون المنشط ومرشحات الوسائط المتعددة. يعتمد اختيار طريقة الترشيح على عوامل مثل حجم ونوع الملوثات الموجودة في الماء، ومعدلات التدفق، ومتطلبات النظام. تعد المراقبة والصيانة المنتظمة لمعدات الترشيح ضرورية لضمان التشغيل السليم ومنع الانسداد أو اختراق الملوثات، مما قد يؤدي إلى الإضرار بأداء النظام.
التحكم في الأس الهيدروجيني: يعد التحكم في الأس الهيدروجيني أمرًا أساسيًا لإدارة التآكل ومنع الترسبات داخل نظام المكثف. يؤثر مستوى الرقم الهيدروجيني للمياه المتداولة على ذوبان المعادن وقابلية التآكل للأسطح المعدنية. يعد الحفاظ على المياه ضمن نطاق الأس الهيدروجيني الموصى به - عادة ما يكون قلويًا قليلاً إلى محايد - أمرًا ضروريًا لتقليل معدلات التآكل ومنع تكوين القشور. يتم استخدام المضافات الكيميائية مثل الأحماض أو القلويات لضبط واستقرار الرقم الهيدروجيني للمياه حسب الحاجة. غالبًا ما يتم دمج أنظمة المراقبة والتحكم المستمر للأس الهيدروجيني في نظام المكثف للحفاظ على الظروف المثالية ومنع التقلبات التي قد تؤدي إلى مشاكل التآكل أو القياس.
مثبطات: مثبطات التآكل هي مركبات كيميائية مصممة خصيصًا لحماية الأسطح المعدنية من التآكل عن طريق تكوين طبقة واقية سلبية تعمل كحاجز ضد العوامل المسببة للتآكل الموجودة في الماء. تعمل مثبطات الأنوديك عن طريق منع تفاعلات الأكسدة التي تحدث على سطح المعدن، بينما تمنع مثبطات الكاثودية تفاعلات الاختزال المشاركة في عمليات التآكل. تجمع المثبطات المختلطة بين الآليتين لتوفير حماية شاملة ضد التآكل. تتم إضافة هذه المثبطات عادةً إلى الماء المتداول بتركيزات خاضعة للرقابة من خلال أنظمة الجرعات الآلية.
التنظيف والصيانة المنتظمة: تعد إجراءات التنظيف والصيانة المنتظمة ضرورية لتحسين أداء نظام المكثف وطول عمره عن طريق إزالة الحجم المتراكم والرواسب والرواسب الأخرى التي يمكن أن تعيق نقل الحرارة وتعزز التآكل. تُستخدم طرق التنظيف الميكانيكية، مثل تنظيف الأسنان بالفرشاة أو القضبان أو نفث المياه، بشكل شائع لإزاحة وإزالة الرواسب من الأسطح الداخلية لأنابيب المكثف وملفات المبادل الحراري. يمكن أيضًا استخدام عوامل التنظيف الكيميائية لإذابة الترسبات الكلسية والتآكل العنيدة، يليها شطف شامل لإزالة البقايا. يجب إجراء فحص واختبار مكونات النظام بحثًا عن علامات التآكل أو التآكل أو التسرب بشكل روتيني لتحديد المشكلات المحتملة في وقت مبكر ومنع التوقف المكلف أو فشل المعدات.
مكثف مبرد بالماء بالقشرة والأنبوب
مكثف مبرد بالماء بالقشرة والأنبوب
.jpg?imageView2/2/w/300/h/300/format/jp2/q/75)
